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案例分享

3600T注塑機

發(fā)布時間:2014-07-10


【安裝現(xiàn)場圖】

3600噸注塑機感應加熱調(diào)試現(xiàn)場

注塑機炮筒的傳統(tǒng)電阻加熱缺點:

1.熱損失大

  注塑機常用的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費,能量利用率不足40%。

2.環(huán)境溫度上升

  由于熱量大量散失,導致周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費。

3.使用壽命短、維修量大

  電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度高達300度左右,熱滯后較大,不易精確控溫,電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年,因此,維修的工作量相對較大。

喆能IGBT感應加熱的優(yōu)點:

1.壽命長

  電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身只是少量產(chǎn)生熱量,并且線圈可承受500℃以下高溫,使用壽命高達10年。不需維護,后期基本無維護費用。

2.安全可靠

  料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

3.高效節(jié)能

  采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jié)電35-80%,大大提高了生產(chǎn)效率。

4.準確控溫

  線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實時準確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率高。

5.絕緣性好

  電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂。

6.改善工作環(huán)境

  經(jīng)過電磁加熱設備改造的注塑機,其采用的內(nèi)熱方式,熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高生產(chǎn)工人積極性,降低夏季廠區(qū)通風降溫費用。本著以人為本的理念,給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。






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